Spawanie laserowe to technologia, która w ostatnich dekadach zyskała ogromną popularność, stając się kluczową metodą łączenia materiałów w różnych branżach. Choć początkowo stosowana była na szerszą skalę dopiero w latach 90., dziś jej zalety sprawiają, że coraz częściej zastępuje tradycyjne techniki spawania. W tym wpisie przedstawiamy zarówno teoretyczne aspekty spawania laserowego, jak i praktyczne wyzwania, z którymi mogą zetknąć się użytkownicy tej technologii.
Rodzaje spawania laserowego
Spawanie laserowe dzieli się na dwie główne kategorie: spawanie kondukcyjne i spawanie z głębokim wtopieniem.- Spawanie kondukcyjne polega na podgrzewaniu powierzchni złącza powyżej temperatury topnienia, ale bez odparowania materiałów. Proces ten tworzy gładkie i szerokie spoiny, które zwykle nie wymagają dodatkowej obróbki. Jest to idealna technika do łączenia cienkościennych części oraz tych, które wymagają estetycznych spoin.
- Spawanie z głębokim wtopieniem angażuje wyższą moc lasera, która nie tylko topi, ale także odparowuje materiały, tworząc głęboką i wąską kapilarę. Technika ta pozwala na osiągnięcie dużych głębokości spawu, nawet do kilkudziesięciu milimetrów, co czyni ją idealną do szybkiego łączenia grubych materiałów.
Typy laserów spawalniczych
W spawaniu laserowym wykorzystywane są różne rodzaje laserów, w tym lasery światłowodowe, lasery diodowe, lasery Nd , oraz lasery CO2.- Lasery światłowodowe są cenione za swoją niezawodność i niski koszt, oferując jednocześnie dużą szybkość spawania dzięki wysokiemu stosunkowi głębokości penetracji do mocy.
- Lasery CO2 są najczęściej używane do łączenia grubych materiałów, na przykład w przemyśle stoczniowym, gdzie odporność na naprężenia jest kluczowa.
- Lasery Nd zapewniają duże moce szczytowe przy niewielkich rozmiarach, co czyni je idealnymi do mikrospawania – procesu powszechnie stosowanego w produkcji implantów medycznych.
- Lasery diodowe oferują szeroki zakres długości fal, co pozwala na ich zastosowanie w różnych materiałach, w tym w spawaniu miedzi i tworzyw sztucznych.
Zalety spawarek laserowych
W porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak MIG, TIG czy MAG, spawanie laserowe ma wiele zalet. Przede wszystkim, lasery emitują znacznie mniej ciepła, co minimalizuje ryzyko deformacji materiałów. Spawanie laserowe jest również bardziej precyzyjne i szybsze, co przekłada się na czystsze spoiny, które często nie wymagają dalszej obróbki. Dzięki wykorzystaniu światłowodów do transmisji wiązki, możliwe jest spawanie trudno dostępnych elementów oraz integracja spawarek laserowych z robotami przemysłowymi. W rezultacie, technologia ta zyskuje na popularności, choć jej pełne zastąpienie tradycyjnych metod spawania jeszcze nie nastąpiło.Wyzwania i rozwiązania w spawaniu laserowym
Choć spawanie laserowe ma wiele zalet, nie jest wolne od problemów, takich jak porowatość, pękanie spoin, czy trudności w spawaniu części o różnych grubościach. Oto niektóre z rozwiązań stosowanych w praktyce:- Porowatość spoin jest często wynikiem niestabilności kapilary. Jednym z rozwiązań jest prowadzenie wiązki laserowej po torze spiralnym, co pozwala na uwolnienie większej ilości pary wodnej przed zapadnięciem się kapilary. Innowacyjne technologie, takie jak lasery z dynamicznym kształtowaniem wiązki (DBL), oferują dodatkowe możliwości eliminacji porowatości bez kompromisów w szybkości spawania.
- Pękanie spoin można minimalizować, stosując różne kształty wiązek do ogrzewania wstępnego i końcowego, kontrolując proces chłodzenia oraz korzystając z dodatkowego źródła ciepła, takiego jak drugi laser lub grzanie indukcyjne.
- Spawanie części o różnych grubościach wymaga asymetrycznego pola cieplnego, co jest trudne do osiągnięcia tradycyjnymi metodami. Lasery z dynamicznym kształtowaniem wiązki umożliwiają generowanie promieni dostosowanych do specyficznych geometrii spawanych elementów, co rozwiązuje ten problem.
Często zadawane pytania
Wsparcie Laserowe specjalizuje się w sprzedaży spawarek laserowych, akcesoriów do spawania laserowego oraz oferuje szkolenia z zakresu spawania laserowego. Pomagamy firmom i indywidualnym klientom w wyborze odpowiedniego sprzętu oraz zapewniamy wsparcie techniczne i edukacyjne.
Oferujemy szkolenia z zakresu spawania laserowego dla różnych poziomów zaawansowania, od podstawowych kursów po zaawansowane programy techniczne. Szkolenia obejmują zarówno teorię, jak i praktykę, dzięki czemu uczestnicy zdobywają kompleksową wiedzę na temat obsługi spawarek laserowych i zastosowania tej technologii.
Spawanie laserowe charakteryzuje się wysoką precyzją, szybkim czasem obróbki, mniejszym ryzykiem deformacji materiałów oraz możliwością łączenia cienkich i delikatnych elementów. Spoiny wykonane laserem są zazwyczaj czyste i nie wymagają dodatkowej obróbki.
Wyróżniamy dwa główne rodzaje spawania laserowego:
- Spawanie kondukcyjne: Idealne do tworzenia estetycznych, szerokich spoin, które nie wymagają dodatkowej obróbki.
- Spawanie z głębokim wtopieniem: Umożliwia tworzenie głębokich i wytrzymałych spoin, idealne do łączenia grubych materiałów.
Oferujemy szeroki wybór laserów spawalniczych, w tym:
- Lasery światłowodowe
- Lasery diodowe
- Lasery Nd
- Lasery CO2
Każdy typ lasera ma swoje specyficzne zastosowania, od mikrospawania po łączenie grubych blach.
Sprzęt do spawania laserowego oraz akcesoria można zamówić bezpośrednio przez kontakt z naszym zespołem sprzedaży. Oferujemy profesjonalne doradztwo, aby pomóc w wyborze najlepszego rozwiązania dostosowanego do indywidualnych potrzeb.
Tak, zapewniamy pełne wsparcie techniczne po zakupie sprzętu. Obejmuje ono pomoc w instalacji, konserwacji oraz serwisowaniu spawarek laserowych. Jesteśmy zawsze dostępni, aby rozwiązać wszelkie problemy techniczne i zapewnić ciągłość pracy urządzeń.
Do najczęstszych problemów należą porowatość spoin, pękanie spoin oraz trudności w spawaniu części o różnych grubościach. W przypadku porowatości można zastosować techniki prowadzenia wiązki spiralnie, a w celu uniknięcia pęknięć zaleca się stosowanie różnych kształtów wiązek oraz dodatkowego ogrzewania. Nasze szkolenia oraz konsultacje techniczne pomogą w optymalnym rozwiązaniu tych wyzwań.
Choć spawanie laserowe ma wiele zalet i może zastąpić tradycyjne metody w wielu zastosowaniach, nadal istnieją obszary, w których metody takie jak MIG, TIG czy MAG są preferowane. Spawanie laserowe jednak stale się rozwija, a my pomagamy naszym klientom w pełnym wykorzystaniu jego potencjału.
